Profil d'angle composite GRP en fibre de verre résistant à la corrosion Profil de pultrusion FRP

Il existe de nombreux types de profilés de pultrusion FRP, tels que le tube rond en plastique renforcé de fibre de verre, le tube carré en plastique renforcé de fibre de verre, le tube rectangulaire en plastique renforcé de fibre de verre, la barre ronde en plastique renforcé de fibre de verre, la poutre en I en plastique renforcé de fibre de verre.

Les composants de base des profilés FRP pultrudés sont la résine et la fibre de verre (y compris le tissu, le feutre, etc.), qui est renforcée par des fibres (y compris la fibre de verre, la fibre de carbone, la fibre organique et d'autres fibres métalliques, non métalliques) et la résine (principalement la résine époxy). Résine polyester, résine phénolique) est un liant, complété par d'autres matériaux auxiliaires (principaux matériaux auxiliaires : agent de démoulage, agent de durcissement, catalyseur, agent de scellement, stabilisant à la lumière UV, eau de nettoyage de moule, gelcoat, etc.) composite. Il a une série d'excellentes caractéristiques telles que la résistance à haute température, la résistance à la corrosion, la haute résistance, la faible gravité spécifique, la faible absorption d'humidité, la petite extension et la bonne isolation. 1. Bonne stabilité dimensionnelle

La matrice d'ester thermodurcissable est réticulée pour former une structure en réseau sous l'action de la chaleur dans le processus de traitement. Le produit est stable sous une taille normale et le post-rétrécissement après formage est faible. Sous l'action d'une charge continue de longue durée, la forme et la taille du produit changent très peu, c'est-à-dire que le fluage est faible. Ses performances de fluage dépendent de la taille de la charge, de la température et du temps de chargement. La variable de fluage des plastiques thermodurcissables est beaucoup plus petite que celle des thermoplastiques sous charge et température fixes pendant une longue période.

2. Excellente résistance à la chaleur et aux hautes températures

Les composites thermodurcissables à matrice arborescente ne peuvent plus être ramollis après durcissement, la résistance à la chaleur de ses produits est assez stable, mesurée par une charge de 1,86 MPa, généralement sa température de déformation thermique entre 150 et 260 °C, et les plastiques thermodurcissables renforcés de fibres sont un excellent matériau isolant, sa conductivité thermique est généralement de 0,35 ~ 0,47 W/(mK), seulement 1/100 à 1/1000 du métal peut être utilisé comme bon matériau d'isolation thermique et résistant instantanément aux températures élevées matériel. La température de déformation thermique du matériau peut atteindre 350 ° C, ce qui peut être utilisé comme matériau structurel à température ambiante et à haute température. La fibre de verre/phénolique est un excellent matériau d'isolation pour les moteurs de fusées et de missiles.

3. Excellentes performances électriques

Le matériau composite est un excellent matériau d'isolation électrique, si le mica en tant que charge pour rendre le produit ses performances électriques est plus excellent, peut être utilisé pour rendre la résistance à l'arc, la résistance à la tension, les propriétés électriques d'induction de pièces spéciales supérieures. En raison des excellentes propriétés électriques du matériau composite, ses produits n'existent pas de corrosion électrochimique et de corrosion par courant vagabond, peuvent être largement utilisés dans la fabrication d'instruments, de moteurs et de pièces d'isolation électrique, afin d'améliorer la fiabilité des équipements électriques et de prolonger sa durée de vie. De plus, les produits ont de bonnes propriétés diélectriques et une bonne transmission des micro-ondes sous l'action des hautes fréquences, et ont été utilisés dans la fabrication d'une variété de produits d'isolation haute fréquence tels que les radômes.

4. Excellente résistance à la corrosion

Le mécanisme de corrosion électrochimique des matériaux composites à base d'esters d'arbres est différent de celui de l'acier ordinaire. Il ne conduit pas l'électricité et ne dissout pas les ions dans la solution diélectrique, il a donc une bonne stabilité chimique à l'atmosphère, à l'eau et à la concentration générale d'acide, de base, de sel et d'autres milieux, en particulier dans l'acide fort non oxydant et une large gamme de valeurs de ph du milieu. Par conséquent, largement utilisé dans la fabrication de produits résistants à la corrosion, car l'acier inoxydable ne peut pas traiter certains milieux (tels que l'acide chlorhydrique, le chlore gazeux, le dioxyde de carbone, l'acide sulfurique dilué, l'hypochlorite de sodium et le dioxyde de soufre, etc.) la corrosion, a joué un bon rôle.

5. Bonnes caractéristiques de surface des profilés de pultrusion FRP

La surface des matériaux composites et des milieux chimiques est en contact avec très peu de corrosion et très peu de mise à l'échelle, si couramment utilisée dans la fabrication de canalisations de fluides, la résistance de la canalisation est faible, à faible coefficient de frottement, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie. C'est pourquoi les produits composites sont largement utilisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques car ils sont généralement moins susceptibles de produire des milieux de contamination par des ions métalliques que les métaux. De plus, le matériau composite a une valeur limite pv élevée. Dans des conditions de lubrification à l'eau, son coefficient de frottement est très faible, environ 0,01 ~ 0,03, c'est donc également le matériau préféré pour les produits résistants à l'usure.